近些年來，我國水泥行業進行不斷的革新，新式的干法水泥出產技術的普及及敞開了水泥行業的新未來。但是新式干法水泥出產對電力能源依賴性極高，而出產線的迅速拓建導致電力供應持續墮入“窘境”，很多利用煤炭發電明顯無法平衡能源環境問題。

水泥工業的節能降耗成為水泥行業長時間探討的問題，利用水泥窯余熱發電很好地給出了答案。現在，開展水泥窯余熱發電項目已經成了水泥廠的標配。將排放到大氣中的廢氣余熱進行收回轉變成電能，既能緩解水泥行業電能缺少問題，下降能源消耗;又能削減對環境的污染。

但是，余熱發電鍋爐在長時間工作中易導致窯頭鍋爐翅片積灰、板結嚴重。此外，由于灰垢熱阻是鋼材的400倍，導致加熱爐熱效率下降，爐膛溫度上升，鍋爐的熱交換率下降，過熱器溫度變高，熱量得不到有效的利用，窯頭鍋爐通風量低，負壓小，風阻變大，一旦超出了工藝要求目標會嚴重影響設備正常出產，給企業形成直接經濟損失。