液氧的生產(chǎn)過程是一個復雜而精細的工業(yè)流程,主要涉及空氣的分離和液化。以下是液氧生產(chǎn)的主要步驟:
1.原料空氣預處理:首先,將大氣中的空氣通過過濾器去除灰塵、機械雜質(zhì)等,然后在無油空壓機中壓縮至所需壓力。同時,利用分子篩純化器清除空氣中的水分、二氧化碳及碳氫化合物等雜質(zhì),以防止它們在低溫下形成冰或干冰阻塞設(shè)備。
2.空氣冷卻與液化:預處理后的空氣進入主換熱器,與來自精餾塔的返流氣體進行熱交換,被冷卻至接近液化溫度(約-172°C)。隨后,在過冷氣器或冷凝器中,空氣進一步與返流冷氣流換熱,液化。
3.精餾分離:液化后的空氣進入精餾塔進行分離。精餾塔內(nèi),空氣按照各組分的蒸發(fā)溫度不同進行分離,由于氮氣的沸點比氧氣低,氮氣首先蒸發(fā)出來,而氧氣則逐漸濃縮。通過多級精餾過程,可以在塔頂獲得高純度的液氧。
4.液氧提取與儲存:從精餾塔頂提取的液氧經(jīng)過冷卻器進一步降溫至零下183°C左右,以維持其液態(tài)。液氧被儲存于專用容器中,以供后續(xù)使用。
整個液氧生產(chǎn)過程需要嚴格控制溫度、壓力和流量等參數(shù),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。同時,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等也需經(jīng)過妥善處理,以符合環(huán)保要求。